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二手桨叶干燥机厂家

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产品详情

二手桨叶干燥机厂家提供的桨叶干燥机质量好,具体的信息可以来电咨询梁山浩运二手设备购销有限公司。

二手桨叶干燥机常见的故障之降低传热效果和传热损失幅度的解决办法

换热面一旦结垢,就会形成一层致密的干硬污泥,紧贴换热面,不能再被物料的剪切力冲刷和更新。必须在冷却器下手动停止和清洁。由于大量未烘干的污泥留在烘干机内,当设备开启时,可能会造成大量异味泄漏。

随着结垢换热面积的增加,传热效率降低。随着时间的推移,该过程无法达到预期的蒸发效果。蒸发减少,污泥体积收缩速度减慢。如果继续投喂原量污泥,湿污泥会逐渐上升到设定料位以上,并在蒸汽罩内架桥形成死区,严重时可堵塞。烘干机的出口。

二手桨叶干燥机厂家

污泥结垢影响传热,这是一个很容易理解的常识。通过定量研究污泥结垢层对传热的影响,不难理解结垢对空心叶片干燥机的重要性。

假设中空桨叶干燥机的设计蒸发强度为14公斤/平方米小时,设计热流量为680大卡/升水蒸发,净热耗为680大卡,污泥层厚度为1毫米,土壤的热导率为0.5 W/m2。 K,实际热流可以通过计算总热阻得到。实际热流与设计热流的比值之差即为传热效率的降低部分。

计算结果表明,对于 14 mm 的碳钢换热面,1 mm 的污垢层会使金属壁的传热效率降低 19%,2 mm 的污垢层会降低 32%,3 mm 的污垢层会降低层将减少 41%。

对于12mm的不锈钢换热面,1mm的污垢层可能会使金属壁的传热效率降低13%,2mm的污垢层会降低23%,3mm的污垢层会降低31%!

水垢层的存在会引起污泥侧金属热壁的温度升高。温度过高,可能对设备产生不利影响(密封、润滑等)。金属壁温升高的原因是热阻增加。

在1~3mm的氧化皮层下,碳钢内壁的金属温度将从设计值116度分别上升到138度、160度和182度。不锈钢内壁的金属温度将从设计值166度上升到188度、211度和233度。

在高温下形成的水垢非常坚硬且难以去除,并且会显着增加维护成本。

由于污泥层的存在,降低了热通量,降低了干燥机的对数平均温差;传热梯度减小。热身会更难。

垢层也会直接影响产品的固含量。在不改变进料速度和停留时间的情况下,平均 1 毫米的氧化皮层(14 毫米碳钢)将使出口固体含量从设计值的 90% 降低到 73%。

随着氧化皮层的形成和逐渐增厚,金属磨损(刮板和W型槽换热面)也可能变得非常严重。 W形凹槽的修复可能非常困难。

从结垢层的形成原理来看,中空桨叶干燥机对湿泥含水率波动和物料粘度波动的适应性存在突出问题。这就是为什么一些干燥机制造商(Komline Sanderson 和 Fenton)在报价时总是要求待处理的污泥必须是消化污泥。

结垢是空心叶片干燥项目实际处理能力往往低于设计值的主要原因。国外厂家空心叶片的设计值一般为12-16公斤/小时有效热交换面积每平方米,但发现蒸发量只能达到8-12,实际性能是60%设计价值。 .

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